叠合钢网（钢网夹芯剪力墙）建房完整流程：地基→主体→毛坯→装修

核心特点：工厂预制镀锌钢网夹芯板，现场拼装，内部浇筑细石混凝土形成保温一体化剪力墙；水电必须浇筑前预埋，浇筑后严禁大面积开槽。

一、前期准备

1. 地勘、出施工图（建筑 + 结构 + 水电），确定墙体厚度、配筋、混凝土标号（≥C25，常用 C30）。

2. 工厂按图纸切割生产叠合钢网夹芯板，运抵现场验收（丝径、镀锌、芯材厚度）。

3. 场地平整、放线定位。

二、地基施工（条形基础 / 筏板基础，和传统自建房基础做法接近）

1. 开挖基槽，做垫层。

2. 绑扎基础、地梁钢筋；重点预埋墙体竖向锚固筋 Φ6‑8@500mm，伸出地梁≥300mm；构造柱主筋 Φ12‑16。

3. 支模板，浇筑基础混凝土，养护到位。

4. 基础顶面复核轴线、标高。

关键点：后续钢网墙板要套在这些预埋竖向钢筋上，钢筋预埋错了后期墙体无法固定。

三、一层主体施工

1）拼装叠合钢网墙板

1. 将钢网墙板套入地基预埋钢筋，沿轴线立板，门窗洞口现场裁切预留。

2. 板与板之间用专用连接件、C 型钉枪锁死；加装水平拉结筋、加固筋；搭设临时斜撑，校正垂直度、方正度。

3. 门窗洞口四周加强加固。

2）水电管线预埋（非常关键，浇筑混凝土前全部做完）

• 墙体内穿强弱电管线、开关插座底盒；给排水管，全部绑扎固定在钢网骨架上。

• 楼板管线同步预埋；浇筑完墙体不能开槽凿墙，改水电只能走顶面地面。

3）支模、楼面钢筋绑扎

1. 墙体两侧支模板（部分免拆模板体系除外），封堵缝隙，防止跑浆胀模。

2. 支楼板、楼梯模板；绑扎楼板双层双向钢筋，楼板钢筋与剪力墙钢筋锚固搭接。

4）混凝土浇筑

1. 墙体分层浇筑细石混凝土，单次浇筑高度≤50cm，振动棒振捣密实，避免冲歪钢网网架。

2. 浇筑楼板、圈梁、构造柱混凝土。

3. 洒水养护，常温养护≥7 天，不到强度不拆支撑、不上层荷载。

5）拆模，一层主体验收

拆模后检查：有无蜂窝孔洞、露钢网、胀模；复核墙体平整度。

四、二层及以上主体（重复一层逻辑）

1. 楼板顶面甩出墙体竖向连接钢筋。

2. 二层钢网墙板吊装拼装→加固→二层水电预埋→支模→楼面绑筋→浇筑墙体 + 楼板→养护拆模。

3. 屋面：钢网山墙拼装，屋面支模绑筋，浇筑屋面混凝土，做屋面防水。

至此：主体结构完工，保温芯材留在墙体中间，实现结构保温一体化。

五、毛坯阶段（主体完工后）

1. 修补混凝土缺陷，清理墙面。

2. 内外墙抹灰：钢网墙体抹灰前，检查钢网有无外露；挂网处理，分层抹灰，防止开裂；外墙建议增加防水涂层。

3. 屋面完整防水、保温、找坡。

4. 门窗洞口修整；外墙基层处理。

5. 毛坯验收：尺寸、墙体密实度、闭水试验。

六、完整装修流程（和普通毛坯房基本一致）

1. 门窗安装：装外窗入户门，打胶密封。

2. 室内：地面找平；厨卫防水 + 闭水试验。

3. 泥瓦工：贴墙砖、地砖。

4. 木工：吊顶、柜体。

5. 油工：墙面批腻子、打磨、刷漆。

6. 二次水电设备安装（灯具、洁具、开关面板、热水器）。

7. 地板、橱柜、软装进场，竣工验收。

⚠️叠合钢网建房重点避坑

1. 水电一定前置预埋，浇筑混凝土后禁止深度开槽，只能走顶走地。

2. 混凝土必须分层振捣，一次倒太高容易把钢网冲变形，内部出现空洞。

3. 养护不能偷工期，养护不足极易墙体裂缝。

4. 钢网进场要核验丝径、镀锌层，防止偷薄材料。

5. 抹灰层建议挂网，减少后期墙面开裂风险。